Yuvarlak örgü makinesi nasıl çalışır?

İlmek oluşturma sürecinde iplik, uzunlamasına birbirine kenetlenme ve enine bağlantı yoluyla örülmüş bir kumaş haline gelen bir ilmek oluşturur. Yani ilmek örmenin temel işlemidir. Örme işlemi sırayla aşağıdaki aşamalara ayrılabilir: çözme - yeni oluşturulan ilmeği (eski ilmek olarak adlandırılır) iğne kancasından iğne miline hareket ettirmek; iplik döşemek - ipliği örgü iğnesine beslemek; ipliğin bükülmesi ——İpliği iplik şeklinde bükün Bant ipliği——Yastığın üzerindeki yeni ipliği veya yeni bükülen ilmeği çağanozun içine taşıyın ve kapatın—İğne ağız ilmeğini kapatın——Eskisini yerleştirin iğne ağzındaki ilmek Kapalı bir kancada.

Bobin - yeni iplik veya yeni bobin ve eski bobin iğne çağanozunun içinde ve dışında buluşur ve bobin çözülür - eski bobin iğne kancasından çıkarılır ve yeni bobine takılır; ilmek - ipliğin kapalı bir ilmek ve belirtilen boyutta yeni bir bobin oluşturması; çekin--yeni bobini sarma alanından uzağa doğru çekin. Bu yeni bobin, bir sonraki bobin oluşturma döngüsünde eski bobin haline gelir. İlmek oluşturma işleminde iki tür örgü ve örgü vardır. Örgü örme işlemi sırasında, örmenin her aşaması yukarıdaki sırayla gerçekleştirilir. Örme yönteminin örme işleminde ipliğin bükülmesi, kopuş ile başlar ve örme aşaması ile eş zamanlı olarak gerçekleştirilir. Bazı örgü makinelerinde her örgü iğnesi sırayla örgü işlemini tamamlar,

Örme üretiminde, çeşitli gri kumaşları dokuma, çeşitli örme ürünleri kesme ve dikme işlemlerinin yanı sıra, tam veya kısmi şekilli ürünler yapmak için doğrudan makine üzerinde şekilli ürünleri de dokuyabilir. Şekillendirme işlemi ham maddeleri koruyabilir, kesme ve dikme işlemlerini basitleştirebilir veya iptal edebilir ve ürünün giyilebilirliğini iyileştirebilir. Örme üretimi, prosesinin kısa olması, hammaddelerin güçlü adaptasyon kabiliyeti, hızlı çeşit değişimi, geniş ürün yelpazesi, düşük gürültü ve düşük enerji tüketimi nedeniyle hızla gelişmiştir. 1970'lerden bu yana örgü makinelerinin üretkenliği büyük ölçüde iyileştirildi. Örneğin yuvarlak atkılı örme makinelerinde (mandallı iğneler) dakikada yaklaşık 3.000 helezon sıra dokuyabilir ve çözgülü örme makinelerinde dokuma eni çoğunlukla 427 cm'dir. 2.000 ilmek ve sıra örebilir,

Elektronik teknolojisinin işlerin kontrolü için kullanılmasıörgü makinesimakinenin verimini artırır. Makineye çeşitli pozitif iplik besleme cihazları takılarak ürünün kalitesi artırılabilir. Makineye bazı mekanizmaların eklenmesi, çeşitli organizasyon yapılarına ve farklı kullanımlara sahip örme kumaşları dokuyabilir: örneğin, jakarlı örme kumaşları dokumak için örgü iğnelerinin önceden ayarlanmış bir programa göre çalışmasını sağlamak için bir iğne seçme mekanizması kullanmak; gevşek lifleri kumaşa beslemek için bir tarama mekanizması kullanmak İğne, pelüş örme kumaşları dokumak için kullanılır ve çözgü ve atkı yerleştirme cihazı, çözgü ve atkı eklenmiş örme kumaşları dokumak için kullanılır. 350'den fazla çeşitte birçok örgü makinesi çeşidi vardır. Yeni kimyasal elyaf çeşitlerinin ve terbiye işlemlerinin geliştirilmesi ile örme kumaşların çizilme direnci gibi özellikleri, ütülenmeyen ve aşınma direnci iyileştirildi. Fırçalama, zımparalama, kesme, kabartma ve plise gibi terbiye tekniklerinin uygulanması, örme ürün çeşitliliğini genişletmiştir.